Características técnicas do motor da máquina de lavar

Muitas vezes acontece que alguma parte de uma máquina automática falha completamente e torna-se impraticável repará-la. Mas contém muitos detalhes que podem ser úteis na fazenda. Por exemplo, um motor elétrico é frequentemente usado por artesãos para criar várias máquinas. Primeiro você precisa entender as características técnicas do motor da máquina de lavar para saber que tipo de aparelho você tem em mãos e que tipo de produto caseiro você pode fazer com ele.

Tipos de motores de máquinas de lavar

O motor elétrico da máquina de lavar é uma peça confiável que raramente quebra. É por isso Motores de máquinas usadas há 20-30 anos são bastante adequados para reciclagem. Com a ajuda deles, os artesãos constroem tornos e máquinas de esmeril, trituradores de maçã e grãos, pequenas betoneiras, cortadores de grama e outros dispositivos domésticos úteis.

As máquinas de lavar podem ter comutador, inversor ou motor elétrico assíncrono.

Vamos descobrir como os motores elétricos diferem, quais recursos são típicos de determinados dispositivos de potência. Vamos dizer em que elementos consistem os diferentes motores.

Os motores comutadores são considerados os mais comuns atualmente; eles são encontrados na maioria das máquinas automáticas. O projeto de tal motor elétrico contém:

• caixa de alumínio;
• rotor;
• estator;
• duas escovas;
• tacômetro.

O número de cabos para tais motores pode ser de 4 a 8. Escovas elétricas são necessárias aqui para criar uma conexão entre o enrolamento do rotor e o motor. Os coletores são instalados na parte inferior da máquina automática.Os impulsos do motor são transmitidos à polia do tambor por meio de uma correia.

Os motores inversores são considerados os mais modernos. Eles apareceram pela primeira vez nas máquinas de lavar da marca sul-coreana LG em 2005.Hoje, esse desenvolvimento inovador já é utilizado por diversos fabricantes - as máquinas com sistema de acionamento direto são produzidas pelas marcas Bosch, Samsung, Haier, Whirlpool, AEG e outras.

Os motores inversores são conectados diretamente ao tambor. Essas máquinas não possuem polia ou correia de transmissão. O projeto de motores elétricos deste tipo inclui:

• rotor (é uma tampa com ímãs);
• estator (são várias gaiolas com bobinas);
• um conversor de frequência.

Os inversores não possuem escovas, que nos coletores devem ser trocadas a cada 3-5 anos. A armadura é formada por ímãs. Durante a operação, a tensão é direcionada para o enrolamento do estator, convertido em forma de inversor.

Os motores assíncronos quase nunca são usados ​​​​na produção de máquinas automáticas, mas são os usados ​​​​nas antigas máquinas de lavar com ativador. Esses motores vêm em tipos bifásicos e trifásicos. Você pode encontrar motores deste tipo nos primeiros modelos da Bosch, Kandy e Ardo.

O motor assíncrono das máquinas está localizado na parte inferior e se comunica com o tambor por meio de uma correia de transmissão. O projeto possui um rotor e um estator estacionário. Esses motores são simples e fáceis de manter. Se os rolamentos forem trocados a tempo, os dispositivos poderão operar por décadas sem reclamações.

Características dos motores elétricos assíncronos

Nos primeiros modelos de máquinas de lavar ativadoras das marcas Bosh, Candy, Miele, Ardo você pode encontrar motores assíncronos. Estes são os motores elétricos mais primitivos e com o design mais simples.Esses dispositivos de potência são capazes de operar em temperaturas ambientes de -60 a +85 °C.

De acordo com seu projeto, um motor assíncrono consiste em duas partes principais - um rotor e um estator.

O estator de um motor elétrico é um elemento estacionário composto por um corpo metálico e um enrolamento. O rotor do motor é uma peça rotativa que contém um núcleo e um eixo. O núcleo é feito de diversas placas de aço e é necessário como base para o enrolamento elétrico rotativo.

O escopo de tais motores é bastante amplo. Usando um motor assíncrono de uma máquina antiga, você pode fazer um torno ou lixadeira, uma estação de bombeamento, um cortador de grama, um ventilador, uma caixa de câmbio e outros sistemas. É por isso que os artesãos nunca jogam fora o motor elétrico de uma máquina de lavar quebrada, mas dão-lhe uma “segunda vida”.

As características técnicas gerais dos dispositivos de energia assíncrona encontrados nas máquinas de lavar ativadoras são as seguintes:

• potência - de 180 a 360 watts;
• tensão recebida – 220 Volts (+-22 V);
• velocidade de rotação síncrona – até 3000 rpm.

Durante a operação, um motor assíncrono produz ruído dentro de 50 dBA. Alguns modelos de dispositivos de energia podem ter proteção de temperatura integrada. Os fabricantes geralmente estabelecem as seguintes restrições ao uso de tais motores elétricos:

• até 30 partidas por hora;
• não mais que duzentos lançamentos em 24 horas;
• o número total de lançamentos por ano não passa de 30 mil.

Na temperatura operacional, esses motores são capazes de suportar uma velocidade de rotação aumentada de 20% da velocidade padrão por 120 segundos sem qualquer deformação ou outros danos. Eles também podem “resistir” a uma sobrecorrente de cinquenta por cento por 2 minutos.Tudo isso indica a alta confiabilidade de dispositivos de energia desse tipo.

Características dos motores elétricos comutadores

Esses motores substituíram os assíncronos e ocuparam sua “posição” por muito tempo. Hoje, cerca de 80% das máquinas de lavar do segmento de baixo e médio preço estão equipadas exatamente com esses motores elétricos. O funcionamento dos coletores pode ser garantido tanto por corrente contínua quanto por corrente alternada.

Como já mencionado, o comutador é composto por um estator, um tacômetro que regula a velocidade de rotação, um rotor, mancais e pelo menos duas escovas. As hastes de grafite tendem a se desgastar, por isso precisam ser trocadas periodicamente.

Entre as vantagens dos coletores estão dimensões compactas, alto torque de partida e velocidade. Um circuito de controle simples também será uma vantagem.

Você pode entender as características técnicas de motores deste tipo usando o exemplo de um coletor modelo DK76-280-12. Os principais indicadores são:

• tensão operacional nominal – 210-230 Volts;
• frequência – 50Hz;
• potência – 0,5 kW;
• consumo atual – 2,25-2,75 Amperes;
• Eficiência – não menos que 55%.

A vida útil média sem manutenção dos motores elétricos do comutador é de 5 anos.

O rotor do comutador DK76-280-12 é um pacote de 12 slots feito de aço elétrico durável, montado em um eixo. As ranhuras contêm um enrolamento de duas camadas. No eixo da armadura existe um ventilador necessário para fornecer ar resfriado. Este motor possui rolamentos deslizantes como suporte - eles são instalados em soquetes especiais.

A conexão entre o rotor, o estator e o enrolamento externo é feita por escovas elétricas localizadas em suportes laterais especiais.Durante a operação, as pontas se desgastam, necessitando de substituição periódica. Outra desvantagem dos coletores é o aumento do ruído.

Normalmente, a potência dos motores coletores instalados em máquinas de lavar automáticas varia de 380 a 800 Watts. Portanto, antes de reutilizar um dispositivo de energia desmontado, é melhor encontrar as marcações na caixa e estudar mais detalhadamente as características de um determinado modelo.

Antes de conectar o motor fora da máquina de lavar, descubra qual saída do coletor se destina a quê. É necessário um par de contatos para conectar o tacogerador, portanto, provavelmente eles não serão necessários. As saídas restantes são utilizadas de acordo com o diagrama.

Características dos motores elétricos inversores

Por volta da década de 2000, com o desenvolvimento dos dispositivos semicondutores, os conversores de frequência começaram a ser amplamente utilizados. Tais dispositivos são capazes de alterar a frequência e ajustar a tensão em uma ampla faixa; os indicadores podem variar de 1 a 500 Hz.

O motor do inversor não é “alimentado” diretamente pela rede elétrica, mas sim pelo conversor embutido nele.O dispositivo se adapta de forma independente ao modo de operação e produz uma tensão do nível ideal e da frequência desejada. Portanto, um inversor consiste em 2 dispositivos combinados em um invólucro.

A utilização da tecnologia inverter permite obter uma ampla variedade de velocidades e a possibilidade de operação multinível do motor elétrico. O conversor integrado permite ajustar a tensão, alcançando assim o torque ideal. É claro que tudo isso é realizado dentro de certos limites, mas as características gerais de desempenho desses motores são muito melhores.

Devido a um dispositivo mais complexo, o preço dos motores inversores é superior ao dos motores coletores e assíncronos.

O conversor inversor ajusta a tensão em dois estágios:

• pega a tensão da rede e a converte em constante;
• cria um fluxo de impulsos positivos e negativos de tensão constante. Neste momento é obtida a frequência necessária, que é fornecida diretamente ao motor.

Alguns inversores possuem mais um estágio de conversão. No estágio final, os pulsos são “adicionados” em uma onda senoidal. Mas a forma da tensão fornecida não tem muito efeito no funcionamento do motor, portanto esse processo não é fornecido em muitos motores.

Devido às características técnicas dos motores inversores, torna-se possível controlar seu funcionamento em uma ampla faixa. O motor pode regular de forma independente a velocidade de rotação, converter tensão, etc.

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