Naprawa modułu elektronicznego pralki LG

Naprawa modułu sterującego pralki wymaga pewnych umiejętności i wiedzy. Jeśli nigdy nie widziałeś mikroukładu ani nie trzymałeś lutownicy w dłoni, lepiej powierzyć tę pracę specjalistom. Jeśli masz przynajmniej trochę doświadczenia, możesz spróbować samodzielnie poradzić sobie z zadaniem.

Naprawa modułu elektronicznego pralki LG odbywa się w dwóch etapach. Najpierw musisz usunąć płytkę i znaleźć spalony element. Drugim krokiem będzie wymiana półprzewodnika. Przyjrzyjmy się niuansom.

Która część co robi?

Kiedy po raz pierwszy spojrzysz na moduł sterujący LG SMA, możesz być zaskoczony, ile zawiera elementów półprzewodnikowych. Jeśli sprawdzisz wszystkich, zajmie to dużo czasu, więc musisz zrozumieć, które czujniki są za co odpowiedzialne. Wtedy możliwe będzie powiązanie tych informacji z „objawami” awarii i szybkie wykrycie usterki.

Ogólnie rzecz biorąc, moduł automatu LG składa się z dwóch części. To jest panel sterowania i jednostka zasilająca. Aby dostać się do samej tablicy, część będzie musiała zostać zdemontowana. Pod obudową i związkiem znajdują się elementy półprzewodnikowe sterujące pracą różnych podzespołów SMA.

Każdy element półprzewodnikowy odpowiada za działanie niektórych elementów pralki LG.

Dlatego, aby nie sprawdzać każdego półprzewodnika, zastanów się, co dokładnie Ci nie odpowiadało w działaniu maszyny. Jeśli po prostu przestanie się włączać, będziesz musiał przetestować czujniki odpowiedzialne za zasilanie urządzenia. Jeżeli zaobserwowano problemy z silnikiem inwertorowym, należy zwrócić szczególną uwagę na zespół zasilający HS1, który służy do sterowania silnikiem napędowym. Zajmijmy się wszystkim w porządku.

Po lewej stronie modułu sterującego znajdują się elementy odpowiedzialne za zasilanie maszyny. Ten:

• zintegrowany stabilizator KIA7805, oznaczony na płytce jako U14;
• konwerter impulsów oparty na kontrolerze PWM STR-A6059M;
• prostownik sieciowy i filtr (oznaczone jako BD1 i CE4);
• warystor ochronny (Z2);
• bezpiecznik sieciowy;
• układ konwertera kluczy (oznaczony jako U12);
• transformator impulsowy SMPS;
• dioda D13, kondensator CE2;
• dioda D11, kondensator CE8, kanał mocy 9V;
• dioda D12, kondensator CE9, tor zasilania 12V;
• dioda D14, kondensator CE6, kanał mocy 12V;
• dioda D6, dioda Zenera ZD1, tranzystor Q1, rezystor R103;
• rezystor R74, znany również jako 205;
• transoptor U15, zespół tranzystora U3;
• Procesor U13;
• przekaźnik X1 (jest również podłączony szeregowo do obwodu elementu grzejnego);
• zintegrowany stabilizator napięcia 5V, oznaczony U

Kolejnym elementem na płycie sterującej jest czujnik temperatury. Obejmuje to półprzewodniki:

• pin 4 (TH1) złącza RD6;
• rezystor R12;
• 37 noga procesora U

Za działanie elementu grzejnego odpowiadają następujące półprzewodniki modułowe:

• przekaźnik X1;
• Procesor 64 nóg U13;
• 1 i 16 nóg zespołu U3;
• przekaźnik X2;
• 24-nożny procesor U13;
• tranzystor Q7.

Moduł posiada także zapasowy kanał sterujący przekaźnikiem. Komponenty są instalowane opcjonalnie. Mówimy o następujących półprzewodnikach:

• 75 noga procesora U13;
• rezystor R83;
• tranzystor Q5;
• przekaźnik X4;
• drugi styk złącza BL

Za działanie wyłącznika ciśnieniowego odpowiadają:

• rezystory R6, R7;
• 67 noga procesora U13.

Kolejny blok półprzewodników odpowiada za działanie zaworu komory mycia wstępnego. Ten:

• 29 noga procesora U13;
• 4 i 13 nóg zestawu U3;
• rezystor R25, R29;
• transoptor U8;
• triak TR3;
• pin 1 złącza YL4.

Za działanie zaworu głównego komory mycia odpowiadają:

• 31 nóżek procesora U13;
• 6 i 11 nóg zespołu U3;
• rezystor R23, R27;
• transoptor U6;
• triak TR5;
• pin 4 złącza YL4.

Poniższy obwód steruje zaworem napełniania ciepłą wodą:

• 31 nóżek procesora U13;
• 6 i 11 nóg zespołu U3;
• zworka J1;
• rezystor R24, R28;
• transoptor U7;
• triak TR4;
• drugi styk złącza YL4.

Za działanie pompy spustowej SMA odpowiadają półprzewodniki:

• 61 nóżek procesora U13;
• rezystor R77, R79, R82;
• tranzystor Q4, Q3;
• transoptor U4;
• triak TR20;
• pin 4 złącza BL4.

W przypadku problemów z blokadą klapy SMA należy zwrócić uwagę na następujący blok elementów:

• 27 noga procesora U13;
• 2 i 15 nóg zestawu U3;
• rezystor R21;
• transoptor U2;
• przekaźnik X3;
• pin 1 złącza BL4.

Za działanie czujnika Halla sterującego prędkością obrotową silnika odpowiadają:

• pin 4 i 6 złącza BL6;
• rezystor R44, R60;
• 3,4,5,6 nóżek chipa U1;
• 19.20 noga procesora U

Jeżeli silnik pralki przestanie działać, sprawdź następujący obwód:

• 17 noga procesora U13 – zespół zasilania HS1 (stopnie wyjściowe i sterowniki) – mikroukład U1;
• komparator z mikroukładu U11 – dławik akumulacyjny RA – rezystor R58, R57;
• 6.7 nóżki komparatora U11 – sterowanie napięciem zasilania 300V, sygnał przechodzi przez obwód z zespołem diod BD1, rezystorem R70 i 41 nóżkami procesora U

Za działanie selektora przełączania programów odpowiadają rezystory R73, R72 i 73, 74 procesora U13.

Jak widać elementów półprzewodnikowych na płytce jest mnóstwo, więc naprawa modułu sterującego może być przytłaczająca dla początkujących, którzy nie mają zielonego pojęcia o mikroukładach. Jeśli takie koncepcje, jak rezystory, przekaźniki, transoptory Cię nie zaskakują i z grubsza rozumiesz, jak zbudowane są obwody, możesz spróbować samodzielnie naprawić urządzenie.

Typowe problemy

W pralkach LG rzadko zdarzają się awarie takie jak uszkodzenie modułu elektronicznego. Zwykle nie jest to wina jednostki sterującej, ale jakiegoś komponentu lub czujnika. Przykładowo, jeśli maszyna się nie włącza, nie należy od razu demontować płytki - najpierw sprawdź gniazdko, przewód zasilający, wtyczkę, filtr przeciwzakłóceniowy, przycisk start.

Jednak w rzadkich przypadkach problem faktycznie będzie dotyczył modułu sterującego. Powiemy Ci, jak sprawdzić tablicę w przypadku niektórych awarii CMA.

• Pralka nie włącza się, ale kontrolka na module elektronicznym świeci się. Przede wszystkim sprawdzany jest obwód sygnału włączenia, czy dociera on po naciśnięciu przycisku na 63. odnodze procesora U13 (przez transoptor U15 oraz piny 13 i 14 zespołu U3). Jeśli wszystko jest w porządku, testowany jest kanał zasilania 9 V, sprawdzamy, czy określone napięcie dochodzi do uzwojenia przekaźnika X1.
• Maszyna włącza się, ale podczas pracy silnika na wyświetlaczu pojawia się błąd LE. Zazwyczaj taka awaria jest spowodowana uszkodzeniem czujników Halla i ich obwodów. Będziesz musiał sprawdzić i wymienić rezystory SMD ograniczające prąd w module. Najpierw musisz usunąć związek z bloku obrotomierza.
• Pralka włącza się, ale silnik nie pracuje. W takim przypadku na wyświetlaczu pojawia się błąd PF. Zwykle taka awaria wiąże się z brakiem zasilania 300 V na zespole zasilania HS. Najpierw sprawdzana jest integralność bezpiecznika FUSE1, a następnie półprzewodniki obwodu BD1 - zespół HS1 - rezystor R70 na 41 nóżkach procesor U13.
• Jeżeli po włączeniu CMA pojawi się błąd CE oznacza to, że na jednym ze stopni wyjściowych zespołu doszło do przetężenia lub pojawiła się usterka w obwodzie sterującym (rezystory R58, R57, piny 6 i 7 układu komparator U11 na 17. odnodze procesora U13). Trzeba wtedy wymienić zespół HS.Warto też sprawdzić integralność uzwojeń silnika,być może jest to kwestia zwarć międzyzwojowych.
• Maszyna włącza się, ale cykl nie rozpoczyna się z powodu błędu de. Oznacza to, że drzwi włazu nie są zamknięte. Sprawdzana jest sprawność transoptora U2 i wszystkich elementów jego obwodu (złącze BL4, rezystor R21, 27 nóżek procesora U13).
• Jeżeli pralka odmawia spuszczenia wody i wykluczone są wszystkie możliwe blokady węży, kanałów i awaria pompy, testowany jest blok elementów: rezystory R77, R79, R82, tranzystor Q4, Q3, transoptor U4, triak TR

Przed przetestowaniem modułu sterującego upewnij się, że problem nie jest spowodowany uszkodzonymi komponentami SMA. Dopiero po wykluczeniu uszkodzeń innych części przystąp do diagnozowania płyty sterującej. Nie wszystkie półprzewodniki wymagają sprawdzenia, ale tylko te, które odpowiadają „objawom” nieprawidłowego działania.

Sprawdzenie i wymiana wadliwego elementu

Sprawdzenie i naprawę modułu sterującego SMA komplikuje fakt, że płytka jest wypełniona masą. Ponadto urządzenie często jest chronione obudową, którą również należy zdjąć. Algorytm działań:

• poprowadź śrubokręt płaski wzdłuż wewnętrznego obwodu obudowy, aby usunąć szczeliwo z krawędzi płyty;
• pogłębić rowek na obwodzie modułu w szczelinie pomiędzy płytą a obudową;
• włóż cienki śrubokręt pomiędzy obudowę a płytkę sterującą w narożnik, w którym znajduje się transformator sieciowy. Ostrożnie podnieś urządzenie i wyjmij je z obudowy. Uważaj, aby nie uszkodzić chipa;
• po wyjęciu deski usuń z niej resztki uszczelniacza;
• naprawić wymagany odcinek płytki (zwykle uszkodzony element półprzewodnikowy jest lutowany i zastępowany podobnym);
• pokryć powierzchnię lakierem ochronnym, np. Plasik70 (do prac instalacyjnych).

Doświadczeni fachowcy nie zdejmują całej osłony ochronnej, lecz wycinają w niej otwór umożliwiający dostęp do uszkodzonego miejsca.

Na przykład specjalista rozumie, że problem dotyczy półprzewodników odpowiedzialnych za działanie pompy spustowej. Aby uniknąć konieczności zdejmowania całej obudowy, wycina otwór w prawym dolnym rogu. Dzięki temu możliwe jest przetestowanie niezbędnych elementów.

Przy pracy z modułem elektronicznym LG CMA należy zachować szczególną ostrożność. Podczas wyjmowania płytki z obudowy istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia mikroukładów. Dlatego jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, lepiej wysłać pralkę do centrum serwisowego w celu naprawy.

Komentarze czytelników

• Podziel się swoją opinią - zostaw komentarz