Hjemmelaget ruter fra en vaskemaskinmotor

En fresemaskin hjelper hjemmehåndverkere med å utføre mange forskjellige trebearbeidingsoppgaver raskere og mer nøyaktig, men ikke alle har råd til en slik fabrikklaget enhet. Det er en vei ut - du kan sette sammen en fullverdig stasjonær ruter fra en vaskemaskinmotor og noen skrapmaterialer. Hva du trenger å finne og hvordan du går frem er beskrevet i detalj i artikkelen.

Samle verktøy og materialer

For å lage en maskin med egne hender, må du finne alle komponentene, gjøre beregninger, montere og fikse strukturen på en sikker måte. Vi starter prosessen med forberedelse. Det er lett å gjette at "hjertet" til en hjemmelaget ruter vil være motoren til en automatisk vaskemaskin. En kommutator eller asynkronmotor er egnet, som trekkes forsiktig ut av maskinen og rengjøres. I tillegg til motoren trenger du:

• tykk kryssfiner eller sponplater;
• adapter for motorakselen (det er bedre å bestille fra en turner);
• to metallrør;
• gjenget stang;
• skrujern;
• baufil for metall;
• selvskruende skruer;
• svingbare hjul;
• metall hjørner;
• skumgummi

For mer nøyaktig drift anbefales det å finne en hastighetsregulator fra en elektrisk hammer med tilkoblet Hall-sensor. Med dens hjelp er det lettere å kontrollere intensiteten av treforedling og gradvis øke motorens kraft. En måler, elektrisk tape, skrutrekkere og tang vil være svært nyttig. Når alt må forberedes, kan du begynne monteringen.

Å lage en maskin

Dimensjonene til den fremtidige hjemmelagde trefresemaskinen fra en automatisk maskinmotor bestemmes av dimensjonene til den eksisterende motoren.Derfor måler vi delen fra alle sider og begynner å sette sammen et trevegget bord fra kryssfiner eller sponplater. Høyden på boksen skal være 3-4 ganger lengden på motoren, bunnen skal heves 5-7 cm fra gulvnivå, og det bør lages hull i lokket på forhånd for motorspillet. Hele strukturen er godt festet med skruer og hjørner. La oss begynne å montere.

1. Vi installerer hylsen for å klemme kutterne.
2. Vi fikser det på akselen med en spesiell adapter.
3. Vi installerer en mutter i bunnen av boksen.
   
4. Vi fikser to rørstativ på bakveggen.
5. Vi plasserer den gjengede stangen slik at den ene enden "passer" inn i mutteren på bunnen, og den andre hviler mot bunnen av motoren (mer presist, mot den T-formede metallplaten skrudd til bunnen av motoren).
6. Vi supplerer enheten med et svinghjul og et par fjærer nødvendig for å heve/senke og dempe motoren.
7. Vi kobler hastighetsregulatoren med en Hall-sensor.
8. Vi isolerer alle kontakter.
9. Vi dekker motoren med et stykke skumgummi på toppen for å beskytte den mot trestøv.

Viktig! For mer praktisk bruk kan spesielle paneler installeres på arbeidsflaten for å justere tykkelsen på kantene og utsparingene som lages.

Deretter sjekker vi funksjonaliteten til enheten. Vi tar på vernebriller og hansker, skru inn en passende kutter, justerer motorhøyden og tester maskinen. Det viktigste er ikke å glemme sikkerhetstiltak og utvise ekstrem forsiktighet.

Hvor effektivt er hjemmelaget?

Til tross for den tilsynelatende spinkle designen, vil den produserte fresemaskinen gi odds til industrielt utstyr. På grunn av hastighetsregulatoren holdes motoren fra vaskemaskinen på en gitt hastighet og lar deg utføre nøyaktig den tiltenkte mengden arbeid. Så ved hjelp av en så enkel enhet kan du:

• utføre enkel behandling;
• lage forskjellige spor;
• kutte ut teknologiske utsparinger;
• rundt kantene.

Det er ingen restriksjoner for trevirket som behandles. "Selv harde treslag, som bøk, eik, ask eller valnøtt, kan brukes av en hjemmelaget maskin.. Så det er bare en konklusjon - å lage en multifunksjonell ruter for husholdningsbruk fra en automatisk vaskemaskin med egne hender er ganske mulig hvis du nærmer deg forsamlingen på en ansvarlig måte, og ikke glemmer beregninger og sikkerhet.

2 leserkommentarer

1. 03/11/2019 kl 04:46

   Anonym:

   Hvor så du hallsensoren? Det er en Tahoe.

   Svar
2. 03.05.2020 kl. 22:03

   Nick:

   Bruk hansker når du arbeider med en overfres, men du har ekstra fingre.

   Svar