Hogyan működik a szárítás egy LG mosógépben?

Ma már a mosó- és szárítógépek sem meglepőek. A vásárlók egyre gyakrabban választanak szárító funkcióval rendelkező gépeket. A felhasználók bedobják a ruhaneműt a dobba, elindítják a kívánt programot, és nem is sejtik, hogy milyen folyamatok mennek végbe az egységben.

Hogyan működik a szárítógép az LG mosógépben, abban kell elmélyedni, ha bármilyen probléma adódik. Nézzük meg, hogyan párolog el a felesleges nedvesség az anyagból. Részletesen leírjuk a mosógép által végrehajtott folyamatot.

Hogyan működik és hogyan működik az LG SM szárítógép?

Az LG automata szárítói kondenzációval szárítják a dolgokat. A mosógépek kondenzátorral, fűtőkamrával, ventilátorral, kiegészítő fűtőelemmel és szivattyúval vannak felszerelve. Elmondjuk, hogyan párolog el a nedvesség az anyagból.

A vízgőz kondenzációja külön tartályban (kondenzátorban) történik, amelynek belső felületét folyamatosan hűtik. A levegőt egy speciális kamrában melegítik, ahol egy erős fűtőelem található. A szárítási folyamat ciklikusan megy végbe, amíg a felesleges nedvesség „el nem távozik” a tárgyakból.

A fűtőkamra a tartályban, annak felső részén található. A kondenzátor a műanyag tartály hátuljára van csavarva. Itt van egy ventilátor is, amely szükséges a levegő „átvezetéséhez” a rendszeren.

A kondenzátort alulról egy tömítésen keresztül a tartályhoz, felülről a fűtőkamrához csavarják.

A szárítási folyamat leírása

Az automata gépekben történő szárítás elve teljesen egyértelmű, ha kitaláljuk, hogy a rendszer melyik eleme miért felelős. Miután a felhasználó elindította a programot, a mosógép feszültséget kap. A fűtőelem, a leeresztő szivattyú, a ventilátor és a kondenzátor hűtésére szolgáló vízellátásért felelős szelep aktiválva van.A dob forogni kezd.

A ventilátor elkezdi „hajtani” a levegőt. A tartályból származó vízgőz áthalad a kondenzátoron. Itt a patak lehűl, és vízcseppek folynak lefelé. Ezután a leeresztő szivattyú lép működésbe, amely a felgyülemlett folyadékot egy speciális tartályba pumpálja.

Ezután száraz hideg levegőt irányítanak a fűtőkamrába. Innen visszamegy a dobba a nedves ruhaneműbe, fokozatosan nedves lesz és a kondenzátorba kerül. A lehűlés hatására a vízcseppek ismét lefolynak, és egy szivattyú eltávolítja őket a rendszerből.

Az egyenletes szárítás érdekében a dob mindkét irányban ugyanannyi fordulatot tesz. A gép hőmérséklet-érzékelőkkel van felszerelve, amelyek figyelik a dob belsejében lévő hőmérsékletet. A kamra levegője jellemzően 100-120°C-ra melegszik fel pamutszövet szárításakor.

LG mosó-szárítógép karbantartása

A mosógépeket rendszeresen karbantartani kell. Főleg, ha a gép rendelkezik szárítási lehetőséggel. A légkeringtető mechanizmusnak köszönhetően a szálak, orsók és szálak folyamatosan „repülnek” a rendszerben. Ez a törmelék nemcsak a szűrőkben, hanem a légcsatornában is megtelepszik.

Amikor a légcsatorna eltömődik, a szárítás hatékonysága csökken, és kellemetlen szag kezd kiáradni a gépből.

Sok felhasználó sokáig nem érti, miért van kellemetlen szaga a gépnek. Mindenféle vízkőoldó szerrel, a dob antibakteriális kezelésére szolgáló kompozíciókkal, stb. próbálnak megbirkózni a szaggal. Ezek az intézkedések azonban hatástalanok maradnak, mivel az ok egy rothadó kötött „dugó”, amely eltömítette a légcsatornát, amelyen keresztül a ventilátor „szívja” a levegőt.

Az eltömődést saját maga is megszüntetheti anélkül, hogy szakembert hívna.Ehhez ki kell kapcsolnia a mosógépet, le kell választania a kommunikációról, és el kell távolítania a faltól. A munka nem tart tovább 20-30 percnél. A szakértők azt javasolják, hogy évente legalább egyszer tisztítsa meg a mosó-szárítógép vezetékét.

Ellenkező esetben a szárító funkcióval rendelkező gép gondozása ugyanaz lesz, mint egy hagyományos mosógép. 2-3 havonta egyszer meg kell tisztítani a szemétszűrőt és meg kell tisztítani a gép belsejét a vízkőtől (speciális eszközökkel). Szükséges továbbá a dob és a portartály „szellőztetése” a berendezés minden egyes használata után.

   

Olvasói megjegyzések

• Ossza meg véleményét - hagyjon megjegyzést