Caractéristiques du moteur de la machine à laver Malyutka

En regardant la machine à laver Malyutka, compacte et de conception simple, il est difficile de croire qu'elle contient un moteur très puissant. Le constructeur a réussi à l'équiper d'un moteur assez gros, qui a même dû être placé dans un boîtier séparé. Mais la grande taille n’est pas sa seule caractéristique. Ce moteur est également connu pour sa plus grande fiabilité, car il peut fonctionner pendant de nombreuses années sans accident. Nous vous invitons à examiner de plus près les caractéristiques du moteur de la machine à laver Malyutka et à évaluer ses avantages et son potentiel.

Spécifications du moteur

La grande majorité des machines à laver Malyutka étaient équipées de moteurs électriques KD 120. Il s'agit d'un moteur asynchrone à condensateur monophasé à deux pôles et d'une puissance nominale de 120 W. Cet appareil est parfait pour piloter les activateurs des machines à laver et des centrifugeuses domestiques.

Les principales caractéristiques techniques du KD 120 sont les suivantes :

tension d'alimentation en entrée et en sortie – 220 V et 115 V ;
fréquence actuelle – 50-60 Hz ;
vitesse de rotation – 2650-3270 tr/min ;
consommation de courant – à partir de 1,2A ;
couple nominal – 0,43 Nm ;
pertes à vide – pas plus de 200 W ;
perte par court-circuit – pas plus de 700 W ;
diamètre de la tige – 14 mm ;
facteur d'efficacité – 40-45% ;
niveau sonore – 48 dB ;
poids – 4,8 kg.

Les moteurs électriques KD 120 sur les machines à laver Malyutka accélèrent jusqu'à un maximum de 2 650 à 3 270 tr/min.

Un indicateur important est le rapport entre le couple maximum et le couple nominal, qui sur le KD 120 est de 2,67. Le ratio minimum est de 1,54. Un cycle sur le moteur dure 6 minutes.Parmi ceux-ci, 15 secondes sont consacrées à un court-circuit, 3 minutes 45 secondes au travail avec la charge nominale et 2 minutes à une pause. L'arbre tourne dans le sens des aiguilles d'une montre.

Côté sécurité, les moteurs KD 120 :

avoir un degré de protection IP10 ;
refroidi selon la méthode 1C01 ;
fabriqué avec une isolation de classe de résistance thermique B ;
avoir un excès maximum autorisé d'enroulements de 75 à 80 degrés ;
protégé de la surchauffe par la présence d'un relais électrothermique.

La durée de vie moyenne de ces moteurs atteint 15 ans. Le constructeur offre une garantie de 2,5 ans à compter de la date de vente du moteur via le réseau de vente au détail. Il convient de comprendre que les moteurs doivent être protégés des contacts accidentels avec les contacts et de la pénétration d'humidité à l'intérieur du boîtier. Sinon, un court-circuit se produira, suivi d'un grillage du bobinage ou d'une panne irréparable des mécanismes.

Comment utiliser un vieux moteur ?

Le moteur électrique de la machine à laver KD 120 est considéré comme extrêmement fiable. Avec une durée de vie moyenne de 10 à 15 ans, il « survit » souvent à l'équipement lui-même. Il n'est pas nécessaire de jeter un moteur en état de marche avec la machine à laver - il vaut mieux en faire quelque chose d'utile dans la vie de tous les jours. Par exemple, une affûteuse mobile.

La première étape consiste à s’assurer que l’ancien moteur fonctionne. Tout d'abord, débranchez le boîtier du moteur du réservoir principal du lave-linge et placez-le sur une surface plane et sèche. Ensuite, nous dévissons les boulons du disque de montage avec un tournevis et libérons le moteur de la « coque » en plastique. Ensuite, nous nous connectons à l'alimentation électrique et démarrons l'appareil. Si le moteur tourne, nous procédons à la fabrication de l'affûteur.

Pour fabriquer un affûteur à partir du moteur d'une machine à laver Malyutka, vous aurez également besoin d'une feuille de métal, de contreplaqué, de vis autotaraudeuses, d'un cordon d'alimentation et d'un disque abrasif.

Les instructions sont les suivantes :

Visser des cales en bois sur la partie inférieure du carter moteur d'origine (pour fixer l'appareil sur la table) ;
connectez le cordon d'alimentation avec la fiche au moteur ;
insérez le moteur dans le boîtier ;
découpez un cercle dans de la tôle et poncez le bord ;
fixer le disque avec un écrou de 20 mm ;
utilisez une perceuse pour percer 8 trous autour du périmètre du disque ;
découpez un cercle dans du contreplaqué de 12 mm d'épaisseur, 2 à 3 cm plus grand que le disque métallique;
placez le disque avec l'écrou sur le cercle de contreplaqué et alignez-les au centre ;
vissez les vis dans les trous percés ;
fixez la base résultante pour l'affûteur sur le moteur électrique;
coller un disque abrasif de granulométrie appropriée sur le contreplaqué ;
démarrez l’affûteur.

Vous pouvez aller plus loin et améliorer le design : remplacez l'ancien boîtier en plastique par un nouveau ou peignez-le avec de la peinture colorée. L'essentiel est de changer les disques abrasifs à temps et de respecter les règles de sécurité lors de l'utilisation de l'appareil.