Generador de viento del motor de una lavadora.

Hoy en día muchos se interesan por las fuentes de energía alternativas, pero las cosas no van más allá de los razonamientos y las ideas, ya que dichas fuentes cuestan cantidades increíbles de dinero. Por ejemplo, un generador eólico de 2,5 kW junto con una caja de cambios y una hélice costará 0,6 mil dólares, sin contar los gastos de instalación, que es, por decirlo suavemente, un poco caro. Pero no es necesario que abandones la idea por falta de dinero; puedes hacer un generador eólico con tus propias manos a partir de partes de una lavadora y nosotros, a su vez, compartiremos contigo nuestra experiencia en la fabricación de esto. .

¿Es necesario empezar a fabricar un molino de viento?

Cada uno debe responder a la pregunta de si necesita o no un generador eólico. Pero si el problema es grave y sólo existe el dilema de comprar un molino de viento o fabricarlo, le daremos cifras específicas. Un generador eólico de fabricación china, ensamblado “con todas las agallas” e instalación (lo que se llama “llave en mano”) le costará 750 dólares, y esto es a precios anteriores a la crisis. Un generador eólico de bricolaje hecho con una lavadora costará una media de 35 dólares (puede resultar un poco más caro si hay una “estanqueidad” con chatarra). Como dicen, siente la diferencia.

Por supuesto, no se trata solo de dinero, para "recordar" un generador eólico casero se necesitará mucho tiempo, ingenio y "manos de oro", pero en general el resultado vale la pena, porque al final obtendrás un dispositivo estable con una potencia de 2,5 kW. Esto es suficiente para electrificar al mínimo una pequeña casa de campo. En particular, nuestro molino de viento proporciona iluminación para dos habitaciones de una casa de campo, manejo de un ordenador y de un pequeño televisor portátil.

¡Para tu información! Para que la eficiencia de un generador eólico sea lo más alta posible, es necesario considerar inmediatamente la ubicación de su instalación. La opción ideal es un lugar abierto.

Seleccionamos los repuestos necesarios.

Como ya se mencionó, si tiene un garaje lleno de diversos desechos metálicos, el costo de fabricar un generador eólico con el motor de una lavadora con sus propias manos se reduce drásticamente. El elemento principal con el que debes lidiar primero es el generador. La unidad generadora es la base de tu molino de viento casero, pero también es su elemento más caro.

Algunas personas "caseras" ofrecen fabricar un generador con el motor de una lavadora. Hay una razón para esto, pero también hay un problema. Este motor habrá que rehacerlo, es decir, equiparlo con un rotor magnético. Hay dos formas: la primera es comprar un rotor magnético y la segunda es fabricarlo. Le sugerimos que no se moleste y solicite un rotor ya preparado, ¿por qué?

• Para un rotor casero necesitará imanes de neodimio especiales, que deberán pedirse de todos modos. Y el precio de un juego de estos imanes es el mismo que el de un nuevo rotor magnético de fabricación china.
• Montar un rotor magnético casero con sus propias manos conlleva ciertos problemas. Deberá recortar una forma especial y pegar cada imán de forma muy segura; este es un trabajo ingrato y laborioso.
• Los imanes del rotor deben colocarse en el ángulo correcto; de lo contrario, se pegarán y el generador dejará de funcionar. Es difícil calcular este ángulo y es difícil asegurar los imanes en esta posición.

¡Nota! El rotor magnético para el futuro generador es la parte principal del coste; con el envío costará entre 20 y 25 dólares.

El rotor del cargador de 2,5 W encaja perfectamente en el motor de una lavadora moderna, no es necesario hacer nada especial. Por cierto, con el motor de una lavadora se puede hacer no solo un molino de viento, sino también, por ejemplo, trituradora de granos, Pero esa es otra historia. Lo siguiente que necesita es conseguir un mástil, una caja de cambios, un eje largo, engranajes y un impulsor. Admitimos que si se dispone de determinados materiales las soluciones técnicas pueden ser diferentes, en nuestro caso el mástil se fabricó así:

1. Se tomaron varios tramos de tubos de acero usados ​​de 32 mm y se conectaron entre sí, dando como resultado una única estructura hueca de 10 m de largo.
2. A continuación se pintó el mástil de blanco.
3. Después de esto, el mástil estaba listo para ser izado al poste. Sobre él colocamos soportes de acero que sobresalían desde un ángulo con un orificio para que el mástil se mantuviera seguro en posición vertical, al mismo tiempo, de modo que nada impidiera su rotación.

Si no hay un poste que no funcione cerca, entonces será necesario resolver el problema de sostener el mástil, ya que la estructura de la tubería en sí es inestable. A continuación, montaremos una caja de cambios para un generador eólico con un eje de rotación vertical, que se muestra en la siguiente figura.

• El engranaje principal (5), montado en el mástil, se tomó del accionamiento de la bomba de agua.
• Las piezas torneadas de refuerzo se sueldan en círculo a los engranajes, también son ejes (C) - 4 piezas.
• Los cojinetes con engranajes (B) se presionan sobre el eje.
• Un pequeño engranaje (A) de la misma bomba de agua, montado en el mástil, entra en contacto con los engranajes (B), mientras que al mismo tiempo, a lo largo de los bordes de los engranajes (B), interactúan con los dientes del caja de cambios.

La peculiaridad de este diseño de caja de cambios es que su carcasa gira con total libertad alrededor del mástil junto con la hélice. Debido a esto, la velocidad de rotación de la hélice disminuye un poco, lo que afecta la eficiencia del molino de viento, pero la estructura se vuelve más estable y duradera. Incluso con vientos huracanados, el aerogenerador no se romperá gracias a la caja de cambios que controla la velocidad de la hélice.

El "obstáculo" puede ser la carcasa de la caja de cambios (11), de qué está hecha. El cuerpo específico en forma de botella con dientes en círculo debe tener unas dimensiones adecuadas. Salimos de esta situación adaptando una carcasa de motor de acero de una bomba industrial; ni ​​siquiera tuvimos que cortar un hilo. El interior de la caja de cambios ya ha sido diseñado para adaptarse a sus dimensiones. Puedes hacer lo mismo o hacer el estuche tú mismo según las dimensiones.

¡Importante! Para fabricar una caja de engranajes, necesitará la ayuda de un especialista; por lo tanto, para ahorrar dinero, intente adaptar carcasas ya hechas de motores y bombas usados.

Otra dificultad es hacer el impulsor. Por cierto el impulsor no estará situado perpendicular a la superficie terrestre como la mayoría de los molinos de viento industriales, sino horizontalmente, ya que esto hace que el diseño sea más sencillo y fiable. En este caso, no necesita un dispositivo que dirija el impulsor con el viento. Con esto queda claro, también queda claro que el impulsor debe estar fijado rígidamente al cuerpo del rotor, pero ¿cómo y de qué debe estar hecho? Tuvimos toda una “epopeya” con esto.

• Primero hicimos las palas del impulsor con madera contrachapada de cinco capas. Quizás este material sería adecuado si las palas fueran más cortas. Pero como nuestro diseño requiere una longitud de pala de al menos 1,5 metros, preferiblemente 2 m, la hélice de madera contrachapada se rompió con ráfagas de viento de 10 a 15 m/s.
• Para resolver el problema de cómo hacer una hélice ligera y duradera, utilizamos trozos de láminas de fibra de vidrio que nos regalaron unos amigos. Este es un material muy duradero, pero al mismo tiempo flexible. Para garantizar la rigidez de la estructura, tuvimos que cortar no tres tiras rectangulares, sino seis y pegarlas. Y solo después unimos las tiras en un impulsor con una longitud de cada ala de 1,6 m. El impulsor resultó ser muy duradero, incluso sobrevivió a una tormenta con una velocidad de viento de 37 m/s.
• Mientras fabricábamos una hélice de fibra de vidrio, surgió la idea de hacer una hélice de un tipo diferente (ortogonal), como se muestra en la siguiente imagen. La base de la estructura, formada por una ligera esquina de duraluminio, está coronada por grandes lamas ovaladas de chapa pintada. Desafortunadamente, no fue posible implementar la idea por falta de tiempo, pero quizás quieras hacer algo similar.

A continuación, necesitamos un engranaje pequeño y un eje (12) sobre el que se presiona. Fijaremos el eje con sujetadores especiales para que no salte, pero al mismo tiempo gire libremente. Y lo último que necesitamos es una brida para conectar el eje giratorio al generador. El eje lo haremos a partir de barras de refuerzo soldadas entre sí.

Algunos se preguntarán, ¿por qué tanta complejidad, una especie de rotor con un montón de engranajes y engranajes? De hecho, todo está bastante justificado, ya que la mayor parte del territorio de Rusia tiene una carga de viento muy desigual. El viento cambia a menudo de dirección y velocidad, lo que afecta negativamente al mecanismo de un molino de viento estándar, que a menudo se estropea, lo cual es inaceptable. El mecanismo de molino de viento que proponemos a partir del motor de una lavadora es mucho más estable y, si se hace bien, funcionará durante mucho tiempo.

Construimos un molino de viento con nuestras propias manos.

Se determinó el concepto de diseño, se seleccionaron repuestos y en base a ellos se realizó un dibujo. Ahora puedes empezar a montar el molino de viento del motor de la lavadora. Primero, determinamos la ubicación del molino de viento. El soporte debe colocarse en un lugar abierto y con viento, preferiblemente en una colina. La altura del soporte debe ser la mayor posible, en nuestro caso (como ya hemos dicho) utilizamos un poste eléctrico de madera de 10 metros de altura ubicado en nuestro terreno, desconectado de las comunicaciones. A continuación hacemos lo siguiente.

1. Instalamos el mástil sobre un soporte mediante fijaciones especiales. Durante la instalación utilizamos garras de montaje.
2. Instalamos la caja de cambios previamente montada con el impulsor en el mástil, asegurándonos de que esté funcionando.
3. Conectamos el eje al engranaje principal (5), ubicado en el mástil en la base de la caja de cambios.
4. Fijamos el eje con los sujetadores especiales descritos anteriormente.
5. Conectamos el eje giratorio al generador, que primero debe fijarse a un soporte de acero soldado en ángulos verticalmente directamente opuesto al eje. Se puede realizar cualquier soporte, siempre que sujete firmemente el generador.
6. Para evitar que el generador se moje con la lluvia y se cubra de nieve, puede construir algo como una caseta o un dosel duradero sobre él. En este caso, durará mucho más.

Por eso hemos descrito en términos generales el proceso de creación de un generador eólico a partir del motor de una lavadora. Ahora puedes empezar a probarlo, esperamos que te ayude a dar un paso más hacia un suministro de energía autónomo para tu casa de campo o particular.

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