Wie macht man aus einem Waschmaschinenmotor eine Bohrmaschine?

Einer kaputten Maschine kann ein zweites Leben geschenkt werden, indem man aus ihren Einzelteilen einen nützlichen Haushaltsgegenstand macht. Es ist also einfach, aus einem Waschmaschinenmotor eine Bohrmaschine zu machen. Hauptsache, der Motor ist funktionstüchtig und der Meister hat Zeit, Lust und die nötigen Verbrauchsmaterialien. Nachfolgend finden Sie Schritt-für-Schritt-Anleitungen mit detaillierten Beschreibungen und Empfehlungen.

Wir sammeln alles, was Sie brauchen

Eine Bohrmaschine ist kein billiges Vergnügen. Um es von Grund auf herzustellen, reicht ein Elektromotor nicht aus: Sie müssen zusätzlich viele Materialien und Werkzeuge finden oder kaufen. Zusätzlich zum Motor und Antriebsriemen der Waschmaschine benötigen Sie folgende Verbrauchsmaterialien:

• Lager;
• Netzkabel mit ausreichendem Querschnitt und Steckdose;
• Rundrohr;
• Gewindestangen;
• Bohrfutter;
• Federn;
• Metallprofile für die Basis;
• Muttern und Unterlegscheiben;
• dickes rechteckiges Rohr (für das Gestell).

Aus einem funktionierenden Motor einer alten Waschmaschine können Sie eine vollwertige Bohrmaschine bauen.

Um eine Maschine mit eigenen Händen herzustellen, sollten Sie als Werkzeug eine Schleifmaschine, einen Schweißer, einen Schraubendreher, einen Schraubstock und eine Bohrmaschine vorbereiten. Oft werden Gewindeschneidgeräte benötigt: ein Gewindebohrer, eine Matrize und eine Matrize. Ein Maßband und ein Marker sind ebenfalls praktisch. Zum „Finish“ benötigen Sie noch Farbe für Metalloberflächen.

Maschinensockel und Ständer

Eine selbstgebaute Bohrmaschine besteht aus einer Waschmaschine, bestehend aus einer Basis mit Ständer, einem beweglichen Schlitten, einer Achse mit Spannfutter und einem Vorschubmechanismus. Zunächst wird eine Basis zusammengestellt, auf der die restlichen Elemente befestigt werden.Anweisungen dazu lauten wie folgt:

• Zeichnen Sie je nach gewählter Grundform einen Kreis oder ein Rechteck.
• Rohrstücke für die Basis schneiden;
• wir biegen das Profilrohr und kombinieren die Basis (um die Form zu erhalten, wird das Profil an mehreren Stellen mit einer Schleifmaschine durchgesägt);
• Wir schweißen alle Elemente.

Beachten Sie beim Schweißen die Sicherheitsvorkehrungen!

Der nächste Schritt besteht darin, Stellung zu beziehen. Seine Rolle übernimmt ein rechteckiges Profil, das streng vertikal an die Basis geschweißt ist. Das „Bein“ wird mit einem Metalldreieck oder einer anderen geeigneten „Ecke“ verstärkt. Vergessen Sie nicht, dass das Metall vor dem Gebrauch gründlich von Korrosion und Schmutz gereinigt und auch auf Mängel und Unregelmäßigkeiten überprüft werden muss.

Schlitten und Achse mit Spannfutter

Das Schlüsselelement der Maschine ist der Schlitten, der sich entlang des Ständers bewegt, das Spiel spannt und beseitigt. Es besteht aus Profilen, einer Gewindestange und mehreren Lagern. Letztere fungieren als Räder. Der Wagen wird wie folgt zusammengebaut:

• Schneiden Sie das Profil in vier gleichmäßige Abschnitte;
• wir ziehen uns 1-2 cm von den Enden jedes Segments zurück und bohren Löcher;
• Wir ziehen die Struktur mit Muttern und Unterlegscheiben fest und geben ihr eine rechteckige Form.

Der resultierende Schlitten wird durch Anziehen der Befestigungselemente am Rack befestigt. Dadurch sollten die Lager fest gegen das Profil gedrückt werden. Dies wird dazu beitragen, Rückschläge zu vermeiden.

Als nächstes schneiden wir die Befestigungselemente für den Elektromotor aus der Stahlplatte aus. Wichtig ist, dass die Löcher an den Elementen oval sind. Dies erleichtert das Bewegen des Motors und dementsprechend das Spannen des Antriebsriemens. Anschließend richten wir die angetriebene Achse mit dem Bohrfutter ein:

• Wir stellen eine Basis für die Achse her, indem wir Lager in einen Rohrabschnitt einpressen.
• Führen Sie die Gewindestange in den Schnitt ein und befestigen Sie sie, indem Sie auf beiden Seiten ein Paar Muttern festziehen.
• Wir verschweißen das Profil mit Unterlegscheiben mit der Stange und schleifen die Schweißnähte mit einer Schleifmaschine;
• Wir schweißen die resultierende Buchse an den Schlitten (unbedingt in einem Winkel von 90 Grad);
• Befestigen Sie die Riemenscheibe an der Achse.
• Installieren Sie das Bohrfutter auf der Achse.

Nach der Montage aller Elemente prüfen wir die Qualität und Zuverlässigkeit der Befestigungen. Wir platzieren die Ecke auf verschiedenen Seiten der Struktur und achten darauf, dass der Bohrer genau senkrecht zur Basis positioniert ist. Andernfalls wird es schwierig, an der Maschine zu arbeiten.

Fahrrad-Kettenradknoten

Als Einzugseinheit kann ein Block mit Fahrradkettenrädern verwendet werden. Es ist notwendig, eine proportionale Achse zu erstellen, damit sich die „Zahnräder“ frei darauf drehen können. Anschließend wird der Stab mit der Platte verschweißt, die am Schlitten befestigt wird. Am „Stern“ ist separat ein Griff aus Profilen angebracht.

Metallteile, die zur Herstellung der Maschine verwendet werden, müssen gerichtet und gereinigt werden!

Der nächste Schritt besteht darin, aus einem Profil und einer Stange eine Klemme herzustellen, die sicher an der Basis der Maschine befestigt wird. Jetzt können Sie die Fahrradkette spannen. Hier empfiehlt es sich, mit der Riemenscheibe zu „arbeiten“, um das am besten geeignete Ritzel auszuwählen. Wichtig ist, dass der Antrieb gespannt ist, nicht wegfliegt und die Drehung einfach und bequem erfolgt. Zum Schluss lackieren wir das Produkt.

Maschinenfähigkeiten

Eine selbstgebaute Maschine mit Antrieb und Elektromotor aus einer Waschmaschine ist ein leistungsstarkes und einfach zu bedienendes Gerät. Durch den Riemenantrieb wird die Motordrehzahl reduziert und die Geschwindigkeit erhöht. Dadurch bohrt das Werkzeug schnell und einfach selbst dicken Stahl mit Bohrern jeden Durchmessers.

Nachdem Sie Ihr selbstgemachtes Produkt zusammengebaut und bemalt haben, können Sie mit dem Testen beginnen.Das Gerät startet wie folgt:

• wir erinnern uns an die Sicherheitsvorkehrungen (dass die Bohrmaschine äußerst gefährlich ist, deshalb befestigen wir sie sicher auf der Arbeitsfläche und verwenden persönliche Schutzausrüstung);
• Schließen Sie die Maschine an das Stromnetz an.
• Installieren Sie einen Bohrer des erforderlichen Abschnitts;
• Legen Sie ein Blech unter den Bohrer, der gebohrt werden soll.
• Bohren Sie die erforderliche Anzahl Löcher.

Das Ergebnis wird den Meister erfreuen: Das Drehmoment reicht aus, um selbst dicken Stahl zu bohren. Darüber hinaus gibt es keine Einschränkungen hinsichtlich der verwendeten Bohrer – auch „Köpfe“ mit großem Durchmesser können in das Bohrfutter eingebaut werden. Wenn die durch den Elektromotor gewonnene Geschwindigkeit gering ist, lässt sich die Konstruktion leicht verbessern: Bringen Sie eine weitere kleinere Riemenscheibe an der angetriebenen Achse an. Die Maschine beschleunigt und „nimmt“ Metall jeder Dicke auf.

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