Technische Eigenschaften des Waschmaschinenmotors

Es kommt häufig vor, dass ein Teil einer automatischen Maschine vollständig ausfällt und eine Reparatur nicht mehr möglich ist. Aber es enthält viele Details, die auf dem Bauernhof nützlich sein können. Beispielsweise wird ein Elektromotor häufig von Handwerkern zur Herstellung verschiedener Maschinen verwendet. Zunächst müssen Sie die technischen Eigenschaften des Waschmaschinenmotors verstehen, um herauszufinden, was für ein Gerät Sie zur Hand haben und welche Art von hausgemachtem Produkt Sie damit herstellen können.

Motortypen von Waschmaschinen

Der Elektromotor der Waschmaschine ist ein zuverlässiges Teil, das sehr selten ausfällt. Deshalb Motoren von Maschinen, die 20–30 Jahre im Einsatz waren, eignen sich durchaus für das Recycling. Mit ihrer Hilfe bauen Handwerker Dreh- und Schmirgelmaschinen, Apfel- und Getreidebrecher, kleine Betonmischer, Rasenmäher und andere nützliche Haushaltsgeräte.

Waschmaschinen können über einen Kommutator-, Wechselrichter- oder asynchronen Elektromotor verfügen.

Lassen Sie uns herausfinden, wie sich Elektromotoren unterscheiden und welche Merkmale für bestimmte Leistungsgeräte typisch sind. Lassen Sie uns Ihnen sagen, aus welchen Elementen verschiedene Motoren bestehen.

Kommutatormotoren gelten heute als die gebräuchlichsten; Sie sind in den meisten Automaten zu finden. Der Aufbau eines solchen Elektromotors beinhaltet:

• Aluminiumgehäuse;
• Rotor;
• Stator;
• zwei Bürsten;
• Geschwindigkeitsmesser.

Die Anzahl der Leitungen für solche Motoren kann zwischen 4 und 8 liegen. Hier sind elektrische Bürsten erforderlich, um eine Verbindung zwischen der Rotorwicklung und dem Motor herzustellen. Die Kollektoren sind an der Unterseite des Automaten installiert. Die Impulse vom Motor werden über einen Riementrieb auf die Trommelscheibe übertragen.

Invertermotoren gelten als die modernsten. Sie tauchten erstmals 2005 in Waschmaschinen der südkoreanischen Marke LG auf.Heute wird diese innovative Entwicklung bereits von vielen Herstellern genutzt – Maschinen mit Direktantrieb werden von den Marken Bosch, Samsung, Haier, Whirlpool, AEG und anderen produziert.

Invertermotoren werden direkt an die Trommel angeschlossen. Diese Maschinen verfügen weder über eine Riemenscheibe noch über einen Antriebsriemen. Die Konstruktion derartiger Elektromotoren umfasst:

• Rotor (es ist eine Abdeckung mit Magneten);
• Stator (das sind mehrere Käfige mit Spulen);
• ein Frequenzumrichter.

Wechselrichter haben keine Bürsten, die an den Kollektoren alle 3-5 Jahre gewechselt werden müssen. Der Anker ist auf Magneten aufgebaut. Im Betrieb wird die Spannung an die Statorwicklung geleitet und in eine Wechselrichterform umgewandelt.

Asynchronmotoren werden heutzutage fast nie mehr bei der Herstellung von Automaten verwendet, wohl aber bei alten Aktivator-Waschmaschinen. Solche Motoren gibt es in zwei- und dreiphasiger Ausführung. Motoren dieses Typs finden sich in frühen Modellen von Bosch, Kandy und Ardo.

Der Asynchronmotor der Maschinen befindet sich unten und kommuniziert über einen Antriebsriemen mit der Trommel. Das Design besteht aus einem Rotor und einem stationären Stator. Solche Motoren sind einfach und leicht zu warten. Bei rechtzeitigem Lagerwechsel können die Geräte jahrzehntelang ohne Beanstandungen betrieben werden.

Eigenschaften von asynchronen Elektromotoren

In den frühesten Modellen von Aktivatorwaschmaschinen der Marken Bosh, Candy, Miele, Ardo finden sich Asynchronmotoren. Dies sind die primitivsten Elektromotoren mit dem einfachsten Aufbau. Solche Leistungsgeräte können bei Umgebungstemperaturen von -60 bis +85 °C betrieben werden.

Ein Asynchronmotor besteht konstruktionsbedingt aus zwei Hauptteilen – einem Rotor und einem Stator.

Der Stator eines Elektromotors ist ein stationäres Element, das aus einem Metallkörper und einer Wicklung besteht. Ein Motorrotor ist ein rotierendes Teil, das einen Kern und eine Welle enthält. Der Kern besteht aus mehreren Stahlplatten und ist als Basis für die rotierende elektrische Wicklung notwendig.

Der Anwendungsbereich solcher Motoren ist recht breit. Mit einem Asynchronmotor aus einer alten Maschine können Sie eine Dreh- oder Schleifmaschine, eine Pumpstation, einen Rasenmäher, einen Ventilator, ein Getriebe und andere Systeme bauen. Aus diesem Grund werfen Handwerker den Elektromotor einer kaputten Waschmaschine niemals weg, sondern geben ihm ein „zweites Leben“.

Die allgemeinen technischen Eigenschaften von asynchronen Leistungsgeräten in Aktivatorwaschmaschinen sind wie folgt:

• Leistung - von 180 bis 360 Watt;
• Empfangsspannung – 220 Volt (+-22 V);
• Synchrone Rotationsgeschwindigkeit – bis zu 3000 U/min.

Während des Betriebs erzeugt ein Asynchronmotor Geräusche von weniger als 50 dBA. Einige Modelle von Stromversorgungsgeräten verfügen möglicherweise über einen integrierten Temperaturschutz. Für den Einsatz solcher Elektromotoren legen die Hersteller in der Regel folgende Einschränkungen fest:

• bis zu 30 Starts pro Stunde;
• nicht mehr als zweihundert Starts in 24 Stunden;
• Die Gesamtzahl der Starts pro Jahr beträgt nicht mehr als 30.000.

Bei Betriebstemperatur sind solche Motoren in der Lage, einer erhöhten Drehzahl von 20 % der Normdrehzahl 120 Sekunden lang standzuhalten, ohne dass es zu Verformungen oder anderen Schäden kommt. Sie können auch einem Überstrom von fünfzig Prozent zwei Minuten lang „widerstehen“. All dies weist auf die hohe Zuverlässigkeit von Leistungsgeräten dieses Typs hin.

Eigenschaften von Kommutator-Elektromotoren

Diese Motoren ersetzten asynchrone Motoren und nahmen lange Zeit ihre „Position“ ein. Heute sind etwa 80 % der Waschmaschinen im unteren und mittleren Preissegment mit solchen Elektromotoren ausgestattet. Der Betrieb von Kollektoren kann sowohl mit Gleich- als auch mit Wechselstrom gewährleistet werden.

Wie bereits erwähnt, besteht der Kommutator aus einem Stator, einem Drehzahlmesser, der die Drehzahl regelt, einem Rotor, Lagerschilden und mindestens zwei Bürsten. Graphitstäbe neigen dazu, sich abzunutzen, daher müssen sie regelmäßig ausgetauscht werden.

Zu den Vorteilen von Kollektoren zählen kompakte Abmessungen, hohes Anlaufdrehmoment und hohe Drehzahl. Ein einfacher Steuerkreis wäre ebenfalls von Vorteil.

Die technischen Eigenschaften von Motoren dieses Typs können Sie am Beispiel eines Krümmermodells DK76-280-12 nachvollziehen. Die Hauptindikatoren sind:

• Nennbetriebsspannung – 210–230 Volt;
• Frequenz – 50 Hz;
• Leistung – 0,5 kW;
• Stromverbrauch – 2,25–2,75 Ampere;
• Effizienz – nicht weniger als 55 %.

Die durchschnittliche wartungsfreie Lebensdauer von Kommutator-Elektromotoren beträgt 5 Jahre.

Der Rotor des Kommutators DK76-280-12 ist ein 12-Schlitz-Paket aus langlebigem Elektrostahl, das auf einer Welle montiert ist. Die Rillen enthalten eine zweilagige Wicklung. Auf der Ankerwelle befindet sich ein Ventilator, der für die Zufuhr gekühlter Luft sorgt. Dieser Motor verfügt über Gleitlager als Lagerung – sie sind in speziellen Buchsen eingebaut.

Die Verbindung zwischen Rotor, Stator und Außenwicklung erfolgt über Elektrobürsten, die in speziellen Seitenhaltern untergebracht sind. Während des Betriebs verschleißen die Spitzen und müssen daher regelmäßig ausgetauscht werden. Ein weiterer Nachteil von Kollektoren ist die erhöhte Geräuschentwicklung.

Typischerweise variiert die Leistung von Kollektormotoren, die in automatischen Waschmaschinen eingebaut sind, zwischen 380 und 800 Watt. Daher ist es vor der Wiederverwendung eines zerlegten Elektrogeräts besser, die Markierungen auf dem Gehäuse zu finden und die Eigenschaften eines bestimmten Modells genauer zu untersuchen.

Bevor Sie den Motor außerhalb der Waschmaschine anschließen, klären Sie, welcher Ausgang des Kollektors wofür vorgesehen ist. Für den Anschluss des Tachogenerators sind zwei Kontakte erforderlich, sodass diese höchstwahrscheinlich nicht benötigt werden. Die restlichen Ausgänge werden gemäß Diagramm verwendet.

Eigenschaften von Inverter-Elektromotoren

Etwa in den 2000er Jahren, mit der Entwicklung von Halbleiterbauelementen, begannen Frequenzumrichter weit verbreitet zu sein. Solche Geräte sind in der Lage, die Frequenz zu ändern und die Spannung in einem weiten Bereich anzupassen; Die Indikatoren können zwischen 1 und 500 Hz variieren.

Der Inverter-Motor wird nicht direkt über das Stromnetz „mit Strom versorgt“, sondern über den darin eingebauten Konverter.Das Gerät passt sich selbstständig an die Betriebsart an und erzeugt eine Spannung mit optimalem Pegel und gewünschter Frequenz. Bei einem Wechselrichter handelt es sich also um 2 Geräte, die in einem Gehäuse vereint sind.

Durch den Einsatz der Inverter-Technologie ist eine große Drehzahlspreizung und die Möglichkeit eines mehrstufigen Betriebs des Elektromotors möglich. Mit dem eingebauten Wandler können Sie die Spannung anpassen und so ein optimales Drehmoment erzielen. Natürlich geschieht dies alles in gewissen Grenzen, aber die Gesamtleistung solcher Motoren ist deutlich besser.

Aufgrund einer komplexeren Vorrichtung ist der Preis von Wechselrichtermotoren höher als der von Kollektor- und Asynchronmotoren.

Der Wechselrichter-Konverter passt die Spannung in zwei Stufen an:

• nimmt die Netzspannung und wandelt sie in eine Konstante um;
• erzeugt aus konstanter Spannung einen Strom positiver und negativer Impulse. In diesem Moment wird die erforderliche Frequenz erreicht, die direkt dem Motor zugeführt wird.

Einige Wechselrichter verfügen über eine weitere Wandlungsstufe. Im letzten Schritt werden die Impulse zu einer Sinuswelle „addiert“. Die Form der zugeführten Spannung hat jedoch keinen großen Einfluss auf den Betrieb des Motors, sodass dieser Vorgang bei vielen Motoren nicht vorgesehen ist.

Aufgrund der technischen Eigenschaften von Umrichtermotoren ist es möglich, deren Betrieb in einem weiten Bereich zu steuern. Der Motor kann unabhängig die Drehzahl regeln, die Spannung umwandeln usw.

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