Hjemmelavet router fra en vaskemaskinemotor
En fræsemaskine hjælper hjemmehåndværkere med at udføre mange forskellige træbearbejdningsopgaver hurtigere og mere præcist, men ikke alle har råd til sådan en fabriksfremstillet enhed. Der er en vej ud - du kan samle en fuldgyldig stationær router fra en vaskemaskinemotor og nogle skrotmaterialer. Hvad du skal finde, og hvordan du fortsætter, er beskrevet detaljeret i artiklen.
Indsamling af værktøjer og materialer
For at lave en maskine med egne hænder skal du finde alle komponenterne, lave beregninger, samle og sikkert fikse strukturen. Vi starter processen med forberedelse. Det er let at gætte, at "hjertet" af en hjemmelavet router vil være motoren i en automatisk vaskemaskine. En kommutator eller asynkronmotor er velegnet, som forsigtigt trækkes ud af maskinen og rengøres. Ud over motoren skal du bruge:
- tyk krydsfiner eller spånplade;
- adapter til motorakslen (det er bedre at bestille fra en drejer);
- to metalrør;
- gevindstang;
- skruetrækker;
- hacksav til metal;
- selvskærende skruer;
- drejelige hjul;
- metal hjørner;
- Skumgummi
For mere nøjagtig drift anbefales det at finde en hastighedsregulator fra en elektrisk hammer med en tilsluttet Hall-sensor. Med dens hjælp er det lettere at kontrollere intensiteten af træforarbejdning og gradvist øge motorens kraft. En måler, elektrisk tape, skruetrækkere og tænger vil være meget nyttige. Når alt skal forberedes, kan du begynde at samle.
At lave en maskine
Dimensionerne på den fremtidige hjemmelavede træfræser fra en automatisk maskinmotor bestemmes af dimensionerne på den eksisterende motor.Derfor måler vi delen fra alle sider og begynder at samle et trevægget bord af krydsfiner eller spånplade. Kassens højde skal være 3-4 gange motorens længde, bunden skal hæves 5-7 cm fra gulvniveauet, og der skal på forhånd laves hul i låget til motorens spil. Hele strukturen er solidt fastgjort med skruer og hjørner. Lad os begynde at samle.
- Vi installerer spændetangen til fastspænding af skærene.
- Vi fikserer det på akslen med en speciel adapter.
- Vi installerer en møtrik i bunden af kassen.
- Vi fastgør to rørstandere på bagvæggen.
- Vi placerer gevindstangen, så den ene ende "passer" ind i møtrikken i bunden, og den anden hviler mod bunden af motoren (mere præcist, mod den T-formede metalplade skruet til bunden af motoren).
- Vi supplerer apparatet med et drejehjul og et par fjedre nødvendige for at hæve/sænke og dæmpe motoren.
- Vi forbinder hastighedsregulatoren med en Hall-sensor.
- Vi isolerer alle kontakter.
- Vi dækker motoren med et stykke skumgummi på toppen for at beskytte den mod træstøv.
Vigtig! For mere bekvem brug kan specielle paneler installeres på arbejdsfladen for at justere tykkelsen af de kanter og fordybninger, der laves.
Dernæst kontrollerer vi enhedens funktionalitet. Vi tager sikkerhedsbriller og handsker på, skruer en passende fræser i, justerer motorhøjden og tester maskinen. Det vigtigste er ikke at glemme sikkerhedsforanstaltninger og udvise ekstrem forsigtighed.
Hvor effektivt er hjemmelavet?
På trods af designets tilsyneladende spinkle, vil den fremstillede fræsemaskine give odds til industrielt udstyr. På grund af hastighedsregulatoren holdes motoren fra vaskemaskinen på en given hastighed og giver dig mulighed for præcist at udføre den tilsigtede mængde arbejde. Så ved hjælp af en sådan simpel enhed kan du:
- udføre enkel behandling;
- skabe forskellige riller;
- skære teknologiske fordybninger ud;
- rundt om kanterne.
Der er ingen begrænsninger for det forarbejdede træ. "Selv hårde træarter, såsom bøg, eg, ask eller valnød, er modtagelige for en hjemmelavet maskine.. Så der er kun en konklusion - at lave en multifunktionel router til husholdningsbrug fra en automatisk vaskemaskine med dine egne hænder er meget muligt, hvis du nærmer dig forsamlingen ansvarligt og ikke glemmer beregninger og sikkerhed.
Interessant:
2 læserkommentarer
Hvor så du hallsensoren? Der er en Tahoe.
Brug handsker, når du arbejder med en router, men du har ekstra fingre.