Com funciona una rentadora de càrrega superior?

El desig de conèixer l'estructura d'una rentadora de càrrega superior sorgeix quan hi ha un problema o un mal funcionament. En entendre els components i els sensors, podeu comprovar la màquina vosaltres mateixos i solucionar el problema, estalviant una quantitat ordenada. La tasca generalment no és difícil: la majoria de les "verticals" són similars en disseny i control. El més important és trobar temps i actuar de manera coherent.

Components de la "vertical"

Per familiaritzar-se amb la rentadora, cal conèixer tots els seus components. Només estudiant els noms i finalitats dels components principals es pot entendre la relació dels elements estructurals i la seva ubicació. Per tant, cada "vertical" té necessàriament els detalls següents:

• motor elèctric;
• dipòsit de rentat;
• tambor metàl·lic amb portes;
• bomba de drenatge;
• tubs i mànegues de goma;
• politja de tambor;
• corretja de transmissió (si la rentadora no té accionament directe);
• safata de pols i gel (també anomenada receptor i dispensador de pols);
• sistema d'absorció de xoc (molles, amortidors de vibracions);

A les rentadores verticals, les coses es carreguen per la tapa superior!

• escalfador elèctric tubular (TEH);
• filtre de drenatge;
• placa de control (mòdul de control);
• panell;
• cargol;
• termistor;
• contrapesos;
• pany electrònic (UBL);
• vàlvula d'entrada;
• puny;
• Pressostat (sensor de nivell d'aigua).

Tots els components de la rentadora estan "amagats" en una caixa metàl·lica. Hi ha una coberta "ordenada" i una escotilla a la part superior, i panells en blanc als laterals. Sovint s'adjunta una safata a la part inferior de la màquina.

Per comprovar la màquina i resoldre el problema, només els noms no són suficients: cal conèixer el dispositiu, el principi de funcionament i la ubicació de les peces. Vegem els components amb més detall.

Centre de control de màquines

La majoria de les rentadores modernes tenen controls electrònics. A diferència de la mecànica "vella", tot aquí es realitza i es regula mitjançant un mòdul: una unitat de connexió que consta de sensors, conductors, vies i microcircuits. El sistema funciona de la següent manera:

• l'usuari estableix la configuració del cicle prement botons o girant el programador al tauler;
• el tauler de control registra els paràmetres seleccionats i emet una ordre per executar el programa;
• els nodes del sistema necessaris estan activats;
• comença el rentat.

És el mòdul de control que engega la rentadora: processa la informació del quadre de comandament i transmet ordres “a través de la cadena” a la destinació. Encendre l'equip, extreure aigua, accelerar el motor, drenar - tot això només es realitza després d'un "permís" de la unitat electrònica mitjançant una varietat de triacs, sensors i contactes. Després, el tauler controla el progrés del treball, monitoritzant els senyals i les dades procedents dels nodes. En cas de fallada o desviació, el dispositiu detecta el problema i tanca el cicle de manera urgent.

No es recomana provar i soldar el tauler a casa: els especialistes l'han de comprovar i enlluernar!

Si hi ha una fallada en el sistema electrònic, la màquina deixa de funcionar: no s'encén, no respon a les ordres de l'usuari o es congela. És difícil trobar el problema, ja que pot fallar una pista separada o tota la unitat de control en conjunt. En qualsevol cas, el tauler perd el control de la rentadora i, per motius de seguretat, no permet la posada en marxa.

Un mòdul electrònic és una part extremadament complexa. És bastant difícil esbrinar pel vostre compte com funciona i funciona, especialment per a persones allunyades de l'enginyeria elèctrica. És millor no córrer riscos i si sospiteu que hi ha un mal funcionament de la placa, poseu-vos en contacte immediatament amb un centre de servei.

Parts responsables de l'aigua neta

El sistema d'ompliment en una rentadora vertical està representat per un interruptor de pressió, mànegues i una vàlvula d'entrada. La ingesta d'aigua comença immediatament després que l'usuari iniciï el programa prement el botó "Inici" al tauler. El bidó s'omple d'acord amb el següent esquema:

• el tauler rep un senyal sobre la necessitat d'omplir;
• Pressostat: sensor de nivell d'aigua, mesura la pressió del dipòsit i indica el nivell d'ompliment;
• el mòdul s'assegura que no hi hagi aigua al dipòsit i envia una ordre de marcatge a la vàlvula;
• s'aplica tensió a la vàlvula d'admissió, la seva membrana s'activa, la solapa s'eleva;
• l'aigua de la canonada d'aigua flueix a la màquina a través de la mànega d'entrada;

El pressostat té un tub llarg que baixa al dipòsit i mesura la pressió que hi ha.

• el pressostat controla el volum d'aigua;
• quan s'arriba al volum requerit, el pressostat senyalitza la unitat;
• el mòdul talla el subministrament de corrent;
• la membrana de la vàlvula es tanca;
• la contractació s'atura.

Tots els elements del sistema d'ompliment interactuen constantment i el "controlador" principal és el sensor de nivell d'aigua. Gràcies a això, el dipòsit s'omple fins a un cert nivell, la qual cosa evita l'ompliment insuficient o excessiu.

"Cor" de la màquina

El "cor" d'una rentadora és el seu motor. És el motor elèctric que accelera l'eix del tambor, assegurant la rotació del cilindre a la velocitat desitjada. El nombre de revolucions està controlat per un tacogenerador, que s'enganxa al motor i controla constantment el ritme, eliminant la rotació caòtica i els canvis bruscos de direcció.

La força motriu és un motor elèctric. Les màquines verticals modernes estan equipades amb motors inversors, que es connecten directament a l'eix del tambor, sense utilitzar una corretja de transmissió. Aquest sistema elimina els "intermediaris", cosa que fa que el desenrotllament del cilindre sigui més eficient, fiable i segur.

Algunes rentadores de càrrega superior tenen motors de commutador. Aquí l'impuls del motor es transmet al tambor a través d'una corretja de transmissió envoltada al voltant de les politges. Aquesta opció és més barata, però més poc fiable: l'elàstic sovint cau, es trenca o s'estira. El segon desavantatge són els raspalls elèctrics, que durant el funcionament de la màquina es desgasten al cos del motor i s'han de substituir periòdicament.

D'on ve l'aigua calenta?

Igual que amb les màquines automàtiques de muntatge frontal, a les unitats verticals un escalfador elèctric tubular -element calefactor- s'encarrega de la calefacció. Un cop l'usuari selecciona un mode i ajusta la temperatura, la placa electrònica accepta els paràmetres i engega l'escalfador. La peça rep el senyal i, en acabar l'ompliment, la seva "espiral", introduïda al dipòsit, comença a escalfar-se.

Per evitar el sobreescalfament de l'element de calefacció, no executeu tres cicles d'alta temperatura seguits!

El grau d'escalfament està controlat per un termistor: un sensor de temperatura. Sembla un tub metàl·lic i es troba al propi element de calefacció. Quan s'assoleixen els graus establerts, el dispositiu senyalitza el mòdul, que apaga l'escalfador.

Peses i sistema d'absorció de cops

Quan el tambor es desenrotlla, apareix inevitablement la força centrífuga, que és absorbida pels amortidors.Compensen la vibració de sortida, evitant que l'equip "salti" per l'habitació i colpeja la paret. L'estabilitat de la rentadora està assegurada pels següents detalls:

• amortidors: amortidors de vibracions amb molla incorporada, que connecten el dipòsit de rentat al cos de la màquina;
• molles: el dipòsit està suspès des de la part superior i lateral;
• Els contrapesos són blocs de formigó que s'uneixen a la part inferior o als costats de la vertical, pesant tota l'estructura.

El sistema d'absorció de xocs assumeix tot el "xoc". A causa de la vibració constant, els amortidors es desgasten, les molles s'estiren i els contrapesos es deixen anar. Sobretot si la rentadora no està instal·lada correctament o s'ha utilitzat durant massa temps. En aquest cas, cal estrènyer els cargols de fixació i substituir els components desgastats.

Tancament i tancament

Cada vertical està equipada tant amb mecànica com electrònica. La mecànica s'activa quan la porta està tancada amb normalitat, quan la "llengüeta" de bloqueig cau a la ranura corresponent. L'electrònica s'encén automàticament quan s'inicia el programa de rentat a causa del dispositiu de bloqueig UBL. Gràcies a aquest últim, l'usuari no podrà obrir el tambor un cop iniciat el cicle.

El segell de l'escotilla també és responsable de l'estanquitat del tambor: un segell de goma estirat sobre les vores del cilindre. Tanca el buit entre el dipòsit i el cos, evitant fuites i obstruccions de l'estructura. Si la goma elàstica està danyada, no inicieu el rentat, ja que començarà a sortir aigua.

Bomba elèctrica

Una etapa obligatòria de qualsevol programa és el drenatge. Per buidar el dipòsit, la màquina està equipada amb tubs, mànegues, una bomba i un filtre de desguàs. L'element clau del sistema de drenatge és la bomba, que bombeja el líquid residual del tambor al clavegueram.

Les bombes verticals estan equipades amb dos tipus de bombes:

• sincrònic;
• asíncron.

Cada bomba està dissenyada igual. El dispositiu s'engega amb un motor, que accelera i fa girar l'impulsor, un cargol que dóna a l'aigua la trajectòria desitjada. La bomba està fixada a la còclea i s'hi connecten una mànega de drenatge i canonades per drenar el líquid.

El filtre d'escombraries protegeix la rentadora de l'obstrucció: la majoria de les deixalles i la brutícia s'instal·len a la seva espiral!

Els problemes amb el bombeig d'aigua rarament es produeixen i no són culpa de les bombes. El motiu principal del drenatge difícil és que les mànegues estan obstruïdes amb deixalles que han entrat a la rentadora. El filtre de drenatge és el que més pateix, on s'instal·la la brutícia i els objectes estranys s'enganxen. Per a la prevenció, cal revisar les butxaques i netejar periòdicament el broquet i tots els elements del sistema de drenatge.

Dipòsits principals

L'element clau de la rentadora és el dipòsit: un dipòsit de plàstic segellat. És l'aigua de l'aixeta que es barreja amb la pols. A les màquines verticals, el dipòsit es col·loca amb el forat cap amunt, i a les frontals, cap endavant.

El tambor està fet d'acer inoxidable. La roba es col·loca al cilindre, després el motor la fa girar a una velocitat predeterminada. És més petit, té parets perforades i punxons de costelles: fulles de plàstic que "barregen" coses i fan escuma de la pols.

El volum del tambor varia de 3,5 a 15 kg i depèn de la capacitat de la màquina.

Mànegues i caixa de pols

Un element obligatori de la rentadora és un recipient de pols. Aquesta és la safata de plàstic necessària per afegir detergent. La pols o el gel es treuen dels contenidors en dosis, a intervals determinats i en determinades etapes del programa. El més important és omplir correctament el concentrat, escollint el compartiment dispensador adequat.

Cada recipient de pols té 3-4 compartiments: per al rentat principal i previ, lleixiu i condicionador.

No ens hem d'oblidar del sistema de canonades a través del qual l'aigua flueix del subministrament d'aigua al tambor i després va al clavegueram. "Connecten" els nodes de la màquina, semblant-se als vasos sanguinis humans. A part, anotem les mànegues: entrada i desguàs. Segons el primer, s'aboca aigua a l'equip i, segons el segon, es bombeja fora del dipòsit.

Les rentadores automàtiques són equips multifuncionals que inclouen desenes de components, sensors i canonades. Però si voleu entendre l'estructura i la mecànica, podeu fer-ho sense cap preparació especial.

Comentaris del lector

• Comparteix la teva opinió - deixa un comentari