Reparació mòdul de control de rentadora Bosch

Si no teniu experiència treballant amb l'electrònica, és millor confiar la reparació del tauler de control d'una rentadora Bosch a especialistes. El mòdul consta de desenes de semiconductors, pistes i microcircuits. Sense entendre el disseny de la unitat, podeu danyar encara més el controlador. Un cop tingueu coneixements, podeu diagnosticar i reparar l'element vosaltres mateixos. Us explicarem com fer-ho.

Elements del quadre de comandament i indicació SM Bosch

Poques vegades es produeixen problemes amb la unitat de control principal de les rentadores Bosch. El tauler sovint es crema precisament a causa d'influències externes: humitat en els semiconductors o sobretensions. El mòdul controla tot el funcionament de la rentadora, de manera que si està danyada, l'SMA no pot funcionar amb normalitat.

En alguns casos, les mateixes rentadores Bosch indiquen un problema amb la unitat mostrant el codi d'error corresponent a la pantalla.

És fàcil desmuntar la unitat de control. N'hi ha prou amb treure el recipient de la pols, treure la coberta superior de la màquina i el tauler, restablir el cablejat i desenroscar els cargols que subjecten el tauler. Ara us explicarem de quines parts consta el "cervell" de Bosch SMA.

El controlador de la majoria dels AMC Bosch consta d'una unitat principal i una unitat d'indicació. Estan connectats. Cada element és responsable de funcions específiques. A la placa principal hi ha:

• selector de programes;
• unitat de potència;
• condensadors;
• transformador HF;
• díodes rectificadors;
• varistor;
• triacs (cadascun controla el funcionament de diferents elements de la rentadora: bomba de desguàs, dispositiu de bloqueig d'escotilla, vàlvules d'ompliment, etc.);
• Regulador de voltatge;
• resistència;
• microcontrolador;
• bloc de tiristors;
• triac de control motor;
• relés encarregats d'invertir el motor i encendre l'element calefactor.

El tauler d'indicació està connectat a la unitat principal amb un cable especial. Conté:

• LEDs;
• antenes de botons tàctils;
• transistors NPN d'alta freqüència;
• microcircuits per a indicadors;
• controlador que controla el funcionament dels LED;
• Regulador de voltatge;
• condensadors;
• microcontrolador;
• timbre (un dispositiu que fa un so quan la rentadora està engegada i al final del cicle).

La unitat electrònica és el "cervell" de la rentadora. Controla l'execució de qualsevol programa de rentat. Els mòduls de la rentadora Bosch consisteixen en una o dues taules; això depèn del model SMA. A cada part hi ha semiconductors responsables del funcionament dels diferents components de la màquina. Els elements estan connectats entre si per camins.

Si la unitat electrònica està danyada, és possible que la màquina no s'encengui en absolut o que no respongui a les ordres de l'usuari o que es "congeli" en una etapa determinada del cicle. Si s'exclouen totes les altres possibles avaries, haureu de comprovar la funcionalitat del tauler de control. T'expliquem com es fan els diagnòstics.

Comprovació dels elements del quadre de comandament

La unitat electrònica Bosch SMA sol fallar a causa de les pujades de tensió a la xarxa. Per tant, si la llum de l'apartament parpellejava i, després d'això, la màquina va deixar d'encendre-se, el més probable és que el tauler es va cremar. Un altre motiu possible és l'augment de la humitat a l'habitació i l'arribada d'aigua als semiconductors.

La primera etapa del diagnòstic és una inspecció visual del tauler per detectar marques de cremades.

Si el tauler sembla net, no hi ha zones cremades ni punts negres, haureu d'anellar cada semiconductor. El diagnòstic de la unitat de control es realitza amb un multímetre. El provador passa al mode de "marcació".

Després de la font de commutació, hi ha un condensador de suavització al mòdul principal. Els terminals d'aquest condensador s'han de connectar als contactes dels connectors que van a la placa d'indicació. Si el multímetre fa un grinyol, vol dir que les dues parts s'estan "comunicant" entre elles.

Els condensadors de la placa de control són els responsables de l'estabilització de la tensió. La causa òbvia del mal funcionament de l'element és la seva inflor. Els contactes del condensador també es comproven amb un multímetre. Un a la pantalla del provador indicarà una ruptura, un zero - un curtcircuit.

La següent etapa de diagnòstic és comprovar els contactes que arriben a la placa de visualització des de la unitat principal. Heu de trobar un element blanc amb cinc agulles. El primer és "menys", el tercer és "més".

A prop, al tauler de visualització, hi ha dos contactes de diagnòstic. Només cal comprovar l'alimentació als connectors. S'aplica una sonda del multímetre al "menos", la segona al terminal de diagnòstic. Fem el mateix amb el "plus".

Si el multímetre fa un bip, vol dir que hi ha contacte. En cas d'interrupció del circuit, el provador romandrà en silenci. Quan els elements no es comuniquen, el senyal no va a l'estabilitzador de tensió i, per tant, l'energia no va ni al microcontrolador ni al conjunt lògic. Per això, la unitat no pot funcionar amb normalitat.

A més, amb un multímetre, es mesura la tensió entre semiconductors. Per exemple, normalment, l'estabilitzador hauria de "produir" 9 volts. Comproveu si el valor real coincideix amb el valor declarat. En cas contrari, haureu de netejar els contactes o substituir completament l'element.

Després de diagnosticar els condensadors, es comprova el bloc de tiristors. Cal ajustar la resistència negativa i anellar els díodes de primer ordre amb un multímetre.L'indicador de tensió no ha de superar els 20 volts.

De la mateixa manera, tots els contactes del tauler de control es criden un per un. Si el multímetre és "silenziós", no hi ha connexió entre els elements semiconductors. D'aquesta manera sabràs a quines parts del bloc cal prestar atenció.

Resolució de problemes

Sens dubte, l'etapa més difícil és diagnosticar la unitat de control d'una rentadora Bosch. El més difícil és detectar una fallada, és més fàcil reparar la placa, es poden comprar totes les peces de recanvi. La reparació del mòdul consistirà en la soldadura de pistes, la neteja de contactes i la substitució de semiconductors danyats.

En la gran majoria dels casos, es necessita un soldador per reparar la placa de control SMA.

A més del soldador, per reparar la unitat electrònica principal del Bosch CMA necessitareu:

• colofonia;
• llauna;
• soldadura;
• ganivet afilat (per netejar contactes oxidats).

Si no teniu experiència treballant amb dispositius electrònics, és millor no intentar reparar el controlador vosaltres mateixos. Només podeu agreujar la situació i fer malbé encara més el tauler. Aleshores, haureu de canviar tota la peça, i això és molt més car que instal·lar nous semiconductors o pistes de soldadura.

Un cop finalitzada la reparació, assegureu-vos de fer una prova final de la unitat. La prova es realitza amb un multímetre. Si tots els semiconductors marquen normalment, podeu col·locar el tauler al seu lloc i iniciar la màquina automàtica.

Si després de la reparació persisteixen els problemes, és possible que el problema estigui a la part del programari. En aquest cas, haureu d'actualitzar el microprogramari del controlador. Per dur a terme el treball necessitareu un adaptador (programador) i controladors especials. És millor portar el tauler a un centre de servei, i allí els tècnics carregaran el programari directament al processador.

Hi ha casos en què el controlador CMA de Bosch no es pot reparar.I si el centre de servei confirma la vostra conjectura, s'haurà de substituir la unitat. Pots demanar un nou tauler específicament per al teu model de rentadora a les botigues en línia especialitzades.

   

Comentaris del lector

• Comparteix la teva opinió - deixa un comentari